Onze meilleures pratiques et principes
L'apprentissage des événements comprend une gestion efficace de la sécurité des processus pour empêcher ces événements de se produire. Les 11 principes clés suivants concernant le stationnement doivent toujours être respectés:
1. Après chaque arrêt d'urgence, formulez les règles de fonctionnement pour la conduite, telles que:
Effectuer et effectuer une vérification de sécurité approfondie avant la conduite
Après l'arrêt, ouvrez les lignes et l'équipement conformément aux procédures de sécurité appropriées
Effectuer une analyse de la gestion du changement (MoC) de l'équipement, des processus et des procédures d'exploitation.
2. Élaborer des procédures de fonctionnement écrites détaillées pour éviter la possibilité de dislocation de la valve pendant l'ouverture et l'arrêt. Si nécessaire, une liste de contrôle écrite et un diagramme doivent être fournis pour vérifier la position correcte de la vanne.
3. Ce type d'accident a souvent une déviation opérationnelle pendant l'opération et le stationnement, car l'opérateur ne connaît pas l'impact du changement. Par conséquent, examinez la politique de gestion du changement (MOC) pour vous assurer qu'elle traite correctement les changements dus aux différences opérationnelles. Afin de maximiser l'efficacité du changement, les activités suivantes devraient être incluses:
Identifier la portée, les variables et les activités sécuritaires pour les conditions de fonctionnement du processus et former le personnel pour identifier les changements importants. Combinée à une compréhension des procédures d'exploitation établies, cette formation supplémentaire permettra aux opérateurs de lancer le système MoC le cas échéant.
Utiliser des connaissances multidisciplinaires et spécialisées dans l'analyse des écarts
Communiquer par écrit les éléments de base du nouveau mode opératoire
Communiquer par écrit la portée des dangers potentiels et des opérations sécuritaires
Assurer la formation des opérateurs en fonction de la complexité des nouvelles procédures d'exploitation
Examens périodiques pour déterminer l'efficacité du plan
La procédure de verrouillage de verrouillage (LOTO) doit spécifier que l'appareil est en parfait état avant de le démarrer ou de le maintenir. La procédure de démarrage de l'équipement doit comprendre une règle d'arrêt de fonctionnement qui spécifie les conditions pour que l'équipement de sécurité soit démarré en toute sécurité (par exemple, si l'équipement n'est pas sous pression), et un niveau supérieur de revue de direction et d'approbation est requis si cela ne peut être confirmé.
5. Assurez-vous d'utiliser un équipement d'isolation de programme approprié après le stationnement. Ne vous fiez pas à la fermeture du robinet à soupape à siège unique, sinon une fuite pourrait se produire. Au lieu de cela, des composants et des vannes à double blocage doivent être utilisés pour insérer des plaques aveugles ou déconnecter physiquement les composants du dispositif pour s'assurer qu'ils sont dans un état d'isolement approprié. Pour les appareils en" mode veille," continuer à surveiller les paramètres clés, tels que la pression et la température.
6. Le système de contrôle informatique doit comprendre un aperçu du processus et une analyse du bilan matières pour assurer la supervision globale par l'opérateur du processus.
7. Un soutien technique doit être fourni aux opérateurs par le biais de divers canaux de communication pour les systèmes de processus complexes et critiques. Surtout dans des conditions de fonctionnement anormales (telles que le démarrage de l'appareil), si l'opérateur a une compréhension différente ou contradictoire de l'état de l'appareil de processus, le risque de sécurité sera plus grand. Une communication efficace est donc essentielle et nécessite un suivi des actions.
8. Pendant le démarrage et l'arrêt de l'appareil, assurez-vous que les opérateurs sont sous la supervision et le soutien de techniciens expérimentés et qu'ils sont parfaitement formés pour le système de contrôle qu'ils utiliseront, et envisagez l'utilisation de simulateurs pour la formation et l'orientation.
9. Pour les processus à haut risque, établissez des horaires de travail afin de minimiser l'impact de la fatigue de l'opérateur. Les systèmes de travail posté devraient gérer les schémas de travail normaux en limitant les heures de travail par jour et les jours ouvrables consécutifs.
10. Calibrez et testez les fonctions des commandes de l'ordinateur nouvellement installées avant de démarrer l'appareil.
11. L'importance des équipements de sécurité critiques ne doit pas être ignorée lors du dépannage de l'appareil lors du démarrage et de l'arrêt.
