Le matériau de l'étiquette de lock-out de sécurité d'urgence (LOTO) doit être conçu en fonction des caractéristiques de l'environnement de travail (telles que la température, l'humidité, la corrosion chimique et l'impact physique) pour s'assurer qu'elle maintient la stabilité structurelle et l'identification claire lors d'une utilisation à long terme . Les caractéristiques de base dont il doit répondre sont les suivantes:
1. Durabilité de base: résistance aux dommages physiques
Résistance à l'impact
Dans les environnements industriels, des risques tels que les collisions d'équipement et les chutes d'outils sont courants, de sorte que le matériau doit posséder suffisamment de ténacité et de résistance à la brise ., par exemple, les plastiques d'ingénierie ABS ou le nylon renforcé (avec des fibres de verre ajoutées) peuvent résister à un1.5-} de chute de mètre sans se casser, en empêchant la balise ou le logo de devenir un impact sur le plan blasé {2}
Dans des scénarios spéciaux (e . g ., des usines de machines lourdes), des matériaux métalliques (tels que 304 en acier inoxydable) peuvent être utilisés, mais ils doivent être associés à un revêtement résistant aux rayures pour protéger le logo des égratignures et l'usure causée par des objets durs .
Résistance à la déformation
Le matériau doit présenter une stabilité dimensionnelle stable et ne pas se plier ou se casser facilement sous une contrainte à long terme (comme la tension des cadenas ou la pression de l'empilement) . par exemple: le corps principal de la balise doit avoir une épaisseur d'au moins 1 . 5 mm, avec des bords arrondis pour réduire la concentration de contrainte; Les inserts métalliques doivent être installés aux trous de verrouillage pour éviter que les fissures ne soient une insertion répétée et le retrait des verrous.
2. Adaptabilité environnementale: résistance aux conditions extrêmes
Résistance à la température
Environnements à haute température (e . g ., ateliers métallurgiques, près des chaudières): le matériau doit résister à des fluctuations de température allant de -30 degrés à 120 degrés . Haute température résistante (tels que les matériaux à faible teneur en armothélé fragilisation ou adoucissement et déformation à haute température .
Environnements à basse température (e . g ., installations de stockage à froid, régions glaciales extérieures): le matériau doit passer un test d'impact à basse température {{3}
Résistance à la corrosion
Environnements humides / élevés de la rois (e . g ., usines de transformation des aliments, installations de traitement des eaux usées): le matériau doit être étanche et résistant à l'humidité . Les surfaces métalliques peuvent être étanché
Chemically corrosive environments (e.g., chemical plants, laboratories): The material must resist erosion from acids, alkalis, and organic solvents. Polytetrafluoroethylene (PTFE) or PVC is preferred to prevent logo degradation such as ink peeling or blurred text due to chemical réactions .
UV et résistance au vieillissement
Dans des environnements en plein air ou à haute lumière (e . g ., équipement en plein air, centrales électriques photovoltaïques), le matériau doit contenir des absorbants UV (tels que des stabilisateurs UV dans les plastiques) ou être fait de métaux anti-âge (comme des alliages d'aluminium) . Ce fraîchement de la perte de prolongation, de la perte de prolongation, de la perfection) a provoqué, à la lumière du soleil, s'assurer que le logo reste clairement lisible pendant au moins 3 ans .
3. Adaptabilité fonctionnelle: assurer des rôles de base
Durabilité de l'identification
Le texte, les modèles et autres identificateurs doivent utiliser des techniques résistantes à l'usure, telles que la gravure laser (pour les métaux) ou l'impression d'écran avec de l'encre-UV (pour les plastiques) . Cela garantit des informations clés telles que "ne démarrez pas" ou "sous la maintenance"
Conception légère et compatibilité de l'installation
Le matériau doit équilibrer la résistance et le poids pour éviter la défaillance de la fatigue des dispositifs de suspension (e . g ., chaînes, crochets) en raison d'une charge excessive . par exemple: de petites balises (taille moins que ou égale à 15cm × 10cm) (e . g ., les identificateurs de trame d'équipement) peuvent utiliser l'alliage d'aluminium (densité 2,7 g / cm³) pour équilibrer la durabilité et la facilité d'installation.
4. Exigences supplémentaires pour des scénarios spéciaux
Environnements à l'épreuve d'explosion (e . g ., champs d'huile et de gaz, ateliers remplis de poussière): le matériau doit avoir des propriétés antistatiques (telles que les plastiques avec des agents conducteurs supplémentaires) pour empêcher les pistes statiques de la friction, se compliquant avec des normes conductrices d'explosion comme Atex et IECEX .
Environnements propres (e . g ., usines pharmaceutiques, usines électroniques): le matériau doit être facile à nettoyer et à libérer des substances volatiles . en acier inoxydable ou en pp de niveau aliment
En résumé, la sélection des matériaux pour les étiquettes de lock-out de sécurité d'arrêt d'urgence doit suivre la logique centrale des "caractéristiques environnementales → Performance des matériaux → Exigences fonctionnelles .}" Son adaptabilité doit être vérifiée par le biais de tests multidimensionnels (tels que les tests de pulvérisation de sel et les tests de cycle de température élevés) pour qu'il ait cohérentement le rôle de sécurité de la "disposition physique + d'identification de responsabilité" sous diverses conditions de travail}}}
