Steel Group Safety Lockout Box

Part No .:   LK 01

Boîte de verrouillage de groupe amovible

a) En tôle d'acier pour traitement en plastique par pulvérisation à haute température et à manche en nylon en acier inoxydable .

b) Plusieurs personnes peuvent verrouiller les parties importantes en même temps et peuvent accueillir 12 ou 13 cadenas.

c) Peut être utilisé comme mini-boîte de consignation portable, peut accueillir plusieurs balises, hasp,   mini lockout etc.

d) Le message d'étiquette en anglais. Autre langue peut être faite sur mesure .

Mallette de transfert

Dans le processus de maintenance des équipements pétrochimiques, en raison du non respect des exigences du "règlement de gestion sur la maintenance de la sécurité des équipements", bien effectuer les travaux de préparation à la maintenance tels que la confirmation de la sécurité du transfert avant maintenance de l'équipement, l'identification du risque des opérations dangereuses, le verrouillage le repérage de la maintenance des équipements et le transfert incertain des défaillances des équipements, tous les types d'accidents de sécurité sont souvent causés par le processus de maintenance.

Processus d'accident:

Le personnel d’exploitation externe a constaté que les vibrations de la pompe étaient importantes et que le son était anormal. La commande suivante consistait à arrêter la pompe à des fins de maintenance et à activer la pompe de secours. Le chef d'équipe doit demander aux opérateurs externes d'effectuer le refroidissement et l'isolation du corps de la pompe avant la maintenance. L'opérateur externe a informé le moniteur que la pompe située au bas de la tour avait été isolée et déchargée. Le lendemain matin, avant le quart de travail, lorsque le chef de quart a rencontré le chef de quart dans la salle de contrôle centrale, il a simplement parlé à la pompe inférieure de la tour p-100a du dépannage, et a indiqué que la pompe inférieure avait déversé de l'huile la nuit dernière. Lorsque l'équipe de quart prend le relais, le chef de quart procédera au transfert sans problème de la pompe inférieure de la tour de transfert. À la fin du quart de travail, l'opérateur, surnommé li, s'est rendu à l'appareil pour l'inspection de patrouille et a trouvé de l'huile à la base du tuyau de sortie de la soupape de purge de purge p-1004a. S'il s'avère que le purgeur n'est pas fermé, le purgeur doit être fermé. Lors de l'inspection, l'opérateur a également constaté que la vanne d'admission de la pompe p-1004a était fermée. Par conséquent, il a estimé que la pompe de rechange devrait être dans un état de veille normal et être mise en service dès que possible. En outre, il a également ouvert la vanne d’entrée de la pompe. Lorsque le moniteur de quart a émis l'avis de travail de maintenance du permis, il a reçu l'avis de travail de maintenance et a chargé le personnel de maintenance de procéder à la maintenance. Le personnel de maintenance à la maintenance du site de l'appareil, avant la maintenance de ne plus vérifier l'isolation de la pompe, ouvrez le couvercle de la pompe, l'huile chaude sort du feu provoqué par le feu.

Les causes fondamentales des accidents d’incendie comprennent principalement les aspects suivants:

1. L'enquête sur l'accident montre que la soupape d'admission de la pompe est ouverte, tandis que la soupape d'aération est fermée. La coque de la pompe est pleine de milieu.

2. Lorsque la pompe de la machine est signalée pour réparation de panne et en attente de réparation, elle n'effectue pas l'avertissement de verrouillage de consignation conformément au «Règlement de gestion de consignation de consignation pour la maintenance des équipements», ce qui oblige l'opérateur à ouvrir par erreur la vanne d'admission sans savoir que l'équipement a besoin d'être réparé, ce qui est également l'une des causes indirectes de cet accident.

3. Le transfert de dépannage de l'équipement n'est pas standard ni clair, quand faut-il remettre une défaillance d'équipement, non effectué conformément au "système de gestion de la relève de l'équipe" de la société, le superviseur de quart ne se réunissant pas dans l'équipe de transition et la défaillance de la pompe à huile chaude inférieure, mais en privé et l'équipe de succession, après l'achèvement de la succession, suivi de la succession sans et le personnel d'exploitation en service, conduire à l'opérateur est également l'une des causes indirectes de l'accident.

4. Selon l'expérience acquise, l'opérateur avait ouvert la soupape d'admission de la pompe de rechange illégalement pour des raisons de commodité, ce qui lui permettait également d'être l'une des causes indirectes de l'accident.

5. Au cours de cette refonte, les mesures d'importation et d'exportation de la pompe "d'isolation" sont inappropriées, le choix de l'isolation avec la vanne, de la pompe de la machine et du support de processus de pipeline est une mesure "d'isolation" non standard. . En cas de fuite de la vanne, le fluide de la canalisation coulera dans le corps de la pompe.

6. Le système et les procédures de gestion de la sécurité de la maintenance ne sont pas parfaits et la sensibilisation du personnel d'exploitation à la sécurité n'est pas forte. Au cours de la transition, le chef de quart a émis l'avis d'inspection du permis sans confirmation de l'inspection de sécurité sur site. Pendant l'opération de maintenance, le personnel de maintenance n'a pas effectué l'identification du risque avant l'opération et l'autorisation de maintenance en classe.

Révélation:

1. Conformément aux règlements de gestion du marquage en cas de verrouillage pour la maintenance des équipements, un panneau d'avertissement doit être placé sur le tableau pour avertir les équipements en panne, les entretenir et les réparer; Les vannes des équipements de blocage, y compris celles qui doivent être fermées après l'installation de plaques d'obturation (ou la déconnexion de canalisations), doivent être verrouillées à l'aide de cadenas et de chaînes ou de dispositifs similaires. Les panneaux d'avertissement ne sont pas autorisés uniquement sur les vannes.

2. Lors de la maintenance du matériel, il est strictement interdit d'isoler le matériel et les matériaux de pipeline avec des vannes, ce qui constitue une mesure non standard d'isolation. Selon le règlement de gestion de la sécurité en matière d'isolation d'énergie, les équipements en état de maintenance doivent être séparés par une plaque aveugle ou complètement déconnectés. En particulier, si le fluide chaud peut s'écouler ou si le personnel doit entrer dans l'équipement, les exigences d'installation de plaque aveugle ou de déconnexion du pipeline doivent être mises en œuvre.

3. Lorsque la pression du fluide dépasse 600 psi ou que la température est proche de son point d’inflammation spontanée et au-dessus de son point d’inflammation spontanée, une soupape de blocage et une soupape de dégagement d’air doivent être installées, non pas pour l’isolation, mais pour une installation sûre des plaques borgnes.

4. Renforcer le groupe de gestion de la succession, "assurez-vous" clairement, "prélevez", comprenez, pour la spécification de l'équipement, le dépannage, le transfert pour vous assurer qu'il est strictement interdit de procéder à un transfert verbal privé, les problèmes d'équipement doivent être clairement définis réunion de l'équipe, et transfert écrit, le personnel de livraison que tout le monde comprend bien, évite les omissions et plus tard, trace, forme une gestion en boucle fermée.

5. Pour améliorer et mettre en œuvre le système de gestion de la sécurité de la maintenance des équipements, il est strictement interdit d’identifier les risques et d’inspecter les mesures de sécurité, ainsi que de les confirmer avant l’opération de maintenance, sans autorisation d’utilisation.

6. Améliorer la sensibilisation des employés à la sécurité, la responsabilité au travail et améliorer leurs compétences commerciales en matière de sécurité. Avant l'opération de maintenance, strictement conforme au "système de gestion de la sécurité de la maintenance de l'équipement", effectuez un bon travail avant la maintenance de la confirmation de la sécurité de la maintenance de transfert de l'équipement, effectuez un bon travail avant l'identification de ce risque, en fonction de l'opération de maintenance. permettre de remplir, et soigneusement inspecter sur place pour confirmer les mesures de sécurité, couche après couche pour mettre en œuvre le point, la mise en œuvre de la responsabilité particulière.

étiquette à chaud: Steel Group Safety Lockout Box