Récemment, les résultats d'une inspection surprise de sécurité à l'échelle nationale ciblant les industries manufacturières, énergétiques et chimiques ont montré que malgré les exigences claires de la réglementation, il existe encore de graves lacunes dans la mise en œuvre de la procédure de « verrouillage et pendaison », qui est devenue la principale source d'accidents du travail évitables.-liés. Ce résultat met une fois de plus sous les yeux du public la ligne rouge de sécurité qui soutient la vie d’innombrables travailleurs.
Ce que l'on appelle "verrouiller et accrocher un panneau d'avertissement" fait référence à un ensemble de procédures de fonctionnement de sécurité dans lesquelles, lors de l'entretien, de l'entretien ou du nettoyage d'un équipement mécanique, les sources d'énergie (y compris l'électricité, l'hydraulique, le pneumatique, la gravité, etc.) sont strictement coupées conformément aux procédures, et l'équipement est personnellement verrouillé et un panneau d'avertissement est accroché pour empêcher un démarrage accidentel-. Elle est reconnue mondialement dans le domaine de la sécurité industrielle comme la « dernière ligne de défense » pour protéger la vie des opérateurs.
La leçon sanglante : le « verrou » oublié
Le mois dernier, un grave accident s'est produit dans une certaine usine de transformation de pièces détachées. Un préposé à l'entretien, lors du dépannage de la bande transporteuse, n'a pas effectué une vérification approfondie.Procédure LOTOmais j'ai simplement appuyé sur le bouton d'arrêt. Un autre employé a redémarré l'équipement sans le savoir, causant de graves blessures au bras du préposé à l'entretien.
"C'était une tragédie qui aurait pu être évitée", a déclaré avec une profonde tristesse le responsable de la sécurité sur place. "Nos règlements étaient accrochés au mur, mais quelqu'un a franchi cette ligne rouge par souci de commodité." À ce moment-là, ce qui était oublié n’était pas une serrure, mais la garantie de sécurité d’une vie.
